Í eftirspurn eftir sviðum eins og iðnaðarsjálfvirkni, lækningatækjum og snjöllum samgöngum hefur stöðugleiki og áreiðanleiki TFT-skjáa bein áhrif á heildarafköst búnaðarins. Sem kjarnaþáttur í skjám fyrir iðnaðartæki hafa TFT-litaskjáir í iðnaði orðið kjörinn kostur í mörgum erfiðum aðstæðum vegna mikillar upplausnar, breiðrar aðlögunarhæfni að hitastigi og langs líftíma. Hvernig er þá hágæða TFT-litaskjár í iðnaði framleiddur? Hvaða kjarnatækni og tæknilegir kostir liggja að baki TFT-litaskjám?
Framleiðsluferli TFT-litaskjáa í iðnaðarflokki sameinar nákvæma framleiðslu og strangt gæðaeftirlit, þar sem hvert skref hefur bein áhrif á afköst og áreiðanleika TFT-skjásins. Hér að neðan er kjarnaframleiðsluferlið:
- Undirbúningur glerundirlags
Notað er hágæða, basískt gler til að tryggja framúrskarandi ljósfræðilega afköst og hitastöðugleika, sem leggur grunninn að síðari framleiðslu TFT rafrásarlagsins. - Framleiðsla á þunnfilmu smárum (TFT)
Með nákvæmum aðferðum eins og spútrun, ljósritun og etsun er TFT-fylki myndað á glerundirlaginu. Hver smári samsvarar pixli, sem gerir kleift að stjórna stöðu TFT-skjásins nákvæmlega. - Framleiðsla litasíu
RGB litasíulög eru húðuð á annað glerundirlag og síðan er svart fylki (BM) sett á til að auka birtuskil og lithreinleika, sem tryggir líflegar og raunverulegar myndir. - Innspýting og innlimun fljótandi kristal
Glerundirlagin tvö eru nákvæmlega jöfnuð og límd saman í ryklausu umhverfi og fljótandi kristalefni er sprautað inn til að koma í veg fyrir að óhreinindi hafi áhrif á gæði TFT skjásins. - Tenging milli drifrása og prentplata
Rekstrarflísin og sveigjanleg prentuð rafrás (FPC) eru tengd við skjáinn til að gera kleift að senda rafmagnsmerki og stjórna myndinni nákvæmlega. - Samsetning og prófun eininga
Eftir að íhlutir eins og baklýsing, hlíf og viðmót hafa verið samþættir eru gerðar ítarlegar prófanir á birtu, svörunartíma, sjónarhornum, litajöfnuði og fleiru til að tryggja að hver TFT-litaskjár uppfylli iðnaðarstaðla.
Birtingartími: 1. júlí 2025